يطلب العميل آلة اختبار شد
المعلومات الوحيدة المقدمة للاختبار هي:
قوة الانكسار: حوالي 18 كيلو نيوتن.
سؤالنا الأول لن يكون ما إذا كان 50 كيلو نيوتن كافية.
كنا نطلب رؤية العينة.
شريط مطلي بقطر 50 مم، ونسيج تعزيزي ضيق، وعينة قماش تقنية عريضة يمكن أن تنتج جميعها نتيجة 18 كيلو نيوتن. لا تحتاج بالضرورة إلى نفس المقابض أو طول المقياس أو حتى نفس طريقة الاختبار.
هذا التمييز مهم لأن النسيج الصناعي هو فئة مواد، وليس طريقة اختبار شد.
قبل اختيار الإطار، نحتاج إلى معرفة المنتج الذي يتحول إليه النسيج، وأي المواصفات تحكم الاختبار، وما هي العينة التي تتطلبها تلك المواصفة، وما الذي يحتاج المختبر فعليا لقياسه.
بالنسبة لتطبيقات النسيج ذات القوة العالية، قد يكون الإطار هو الجزء الأسهل في المواصفة.
النسيج الصناعي هو فئة مواد وليس طريقة اختبار
"النسيج الصناعي" يغطي مجموعة واسعة بشكل مفاجئ من المواد الهندسية.
قد يتعامل المختبر اليوم مع نسيج منسوج ثقيل، ونسيج تقني مطلي غدا، ومنتج تعزيز ضيق الأسبوع المقبل.
كل يمكن اختبار الشد.
هذا لا يجعلهما نفس الاختبار.
حتى كلمة strength تحتاج إلى سياق.
هل نبلغ عن قوة الانكسار الكلية؟ هل يتم تطبيع النتيجة وفقا لطريقة معينة لكل منتج؟ أقصى قوة في اتجاه منتج واحد؟ استجابة تمديد للقوة؟
المتطلب الحاكم للاختبار يجيب على تلك الأسئلة.
الجهاز لا يفعل ذلك.
start with the product requirement
قبل اقتباس الآلة، نريد أن نحدد أربعة أمور:
ما هو المنتج النهائي؟
أي معيار أو مواصفات العميل يتحكم في الاختبار؟
ما هو النموذج الذي يتطلبه هذا المتطلب؟
ما هي النتيجة التي يجب الإبلاغ عنها؟
هذا أكثر فائدة من البدء بسعة الآلة.
قد يحدد متطلب المنتج عرض العينة، الطول الحر، الاتجاه، إجراء التكييف، معدل الاختبار، ترتيب الإمساك، وحساب النتيجة. كما تحدد بعض المتطلبات كيفية التعامل مع مواقع الفشل المحددة.
لذا، تتطور مواصفة نظام اختبار معقولة في هذا الاتجاه:
END Product
↓
متطلبات المنتج / العميل
↓
طريقة الاختبار القابلة للتطبيق
↓
SPECIMEN
↓
REQUIRED RESULT
↓
TEST SYSTEM
ليس العكس.
وهذا مهم بشكل خاص عندما يكون لدى العميل مواصفات داخلية بالفعل. يجب ألا تستبدل طريقة النسيج العامة تلقائيا متطلبا خاصا بالمنتج لمجرد أن مورد المعدات أكثر دراية به.
18 kN مفيد. ومع ذلك، لا يزال هذا غير كاف.
افترض أن مختبرا أرسل لنا مجموعتين من البيانات التاريخية.
Product A
Routine breaking force:
14–18 kN
النتيجة اللوحظية العليا:
21 kN
Product B
قوة كسر روتينية:
26–31 kN
النتيجة اللوحظة أعلاه:
35 kN
هذه أمثلة توضيحية لقياس حجم المعدات، وليست قيم قبول من معيار نسيج معين.
كلاهما يخبرنا فورا بشيء مهم:
هذا لم يعد تطبيقا منخفض القوة.
يمكن أن يكون النسيج رقيقا ومرنا وسهل الحمل يدويا مع تمرير عشرات الكيلونيوتن عبر آلة شد.
لكن حتى 35 كيلو نيوتن ليست كافية لإكمال المواصفة.
ما زلنا بحاجة لمعرفة عرض العينة.
نحتاج إلى معرفة كيف يتم إقامته.
نحتاج أن نعرف إلى أي مدى يمتد.
ونحتاج إلى معرفة ما إذا كان 35 كيلو نيوتن يمثل اختبارا روتينيا أم نتيجة عليا عرضيا.
لهذا السبب نميز بين أقصى قوة متوقعة والقوى العاملة العادية.
أين يعمل المختبر فعليا؟
تخيل هذا البرنامج التجريبي:
معظم الاختبارات اليومية: 12–22 كيلو نيوتن
المنتجات عالية القوة العرضية: 32–36 كيلو نيوتن
Machine under Consideration: 50 kN
إطار 50 كيلو نيوتن يجيب على سؤال واحد:
هل يمكن للآلة استيعاب القوة المطلوبة؟
لا يجيب على آخر:
أين يحتاج المختبر إلى أداء قياسي مفيد للقوة يوميا؟
معظم اختبارات هذا المختبر تتم بين 12 و22 كيلو نيوتن.
هذا مهم عند اختيار تكوين قياس الحمل.
عينة 36 كيلو نيوتن أحيانا مهمة أيضا، لأن النظام بأكمله لا يزال يحتاج إلى سعة كافية لها.
لهذا السبب يجب مناقشة
آلة بقوة 50 كيلو نيوتن لا تعني أن كل عينة هي "اختبار 50 كيلو نيوتن".
متى يتوقف مختبر النسيج منخفض القوة عن كونه المنصة المناسبة؟
لا يوجد رقم قوة عالمي حيث يصبح "مختبر النسيج" فجأة الآلة الخطأ وتصبح آلة اختبار شاملة ذات سعة أعلى هي الصحيحة.
الانتقال خاص بالتطبيق.
تصبح المنصة ذات السعة الأعلى جديرة بالتقييم عندما تقترب القوة المتوقعة من أو تتجاوز القدرة القابلة للاستخدام للنظام الحالي.
لكن القوة ليست السبب الوحيد.
قد تتطلب العينات الصناعية أيضا:
- وجوه الفك الأوسع;
- مساحة اختبار عمودية أكثر;
- محولات أو تركيبات أثقل;
لاختبار الأقمشة بقوة منخفضة، قد تكون منصة مثل ITM-LAB RS-8010A مناسبة حسب الطريقة والتكوين.
بمجرد أن يتحول التطبيق إلى قوى كسر أعلى بكثير، تصبح منصة
يجب تحديد الحد من الاختبار.
ليس من كلمات fabric أو industrial textile.
إذا كان تطبيقك تحديدا اختبار قوة كسر واستطالة شريط ASTM D5035 استخدم دليلنا المخصص ASTM D5035 لتحضير العينات، والشرائط المجعدة مقابل المقطعة، واتجاه القماش، وعرض العينة، وتكوين النظام بقوة أقل.
غالبا ما يصبح القبضة الجزء الصعب
إذا كان من المتوقع أن تنكسر العينة عند 20 كيلو نيوتن لكنها بدأت تنزلق عبر الفك عند 12 كيلو نيوتن، فإن زيادة سعة الإطار لا تفيد شيئا.
الجهاز يمكنه السحب بقوة أكبر.
لا يمكن للعينة استقبال تلك القوة بشكل صحيح.
هنا يصبح اختبار النسيج عالي القوة مشكلة تطبيقية بدلا من مجرد مشكلة سعة آلة.
قبل تكوين المقابض، نريد أن نعرف:
غالبا ما تكون صورة للعينة الفعلية أكثر فائدة هنا من صفحة أخرى لمواصفات الآلة.
Slip
السحب الواضح سهل التحديد.
الانزلاق التدريجي أقل وضوحا.
قد تتحرك العينة تدريجيا بالنسبة للفك بينما تستمر الآلة في التحميل. إذا كان يتم تقييم التمدد، فقد يكون هذا الحركة مزعجا بشكل خاص لأن ليس كل الإزاحة المسجلة تمثل بالضرورة تشوها لمنطقة الاختبار المقصودة.
الجواب ليس دائما "تثبيت أقوى بقوة".
Jaw-edge break"
إذا ذهبت بعيدا في الاتجاه المعاكس فقد تفشل المادة مرارا وتكرارا عند حافة المقبض.
يمكن أن يشير ذلك إلى تلف محلي أو تركيز إجهاد ناتج عن ترتيب الإمساك.
مرة أخرى، مجرد زيادة ضغط التثبيت ليست حلا شاملا.
الهدف هو نقل حمل مستقر دون إنشاء موقع عطل سائد جديد.
Uneven Load Entry
عينات النسيج العريضة تسبب مشكلة أخرى.
إذا أصبح أحد الجانبين مشدودا قبل الآخر، لا تبدأ العينة الاختبار تحت حمل محوري نظيف وموحد.
بحلول الوقت الذي تظهر فيه الذروة النهائية على الشاشة، قد تكون العينة قد شهدت بالفعل تحميلا غير متماثل.
لهذا السبب، فإن تثبيت العينات في المركز والتكرار يهما أكثر أهمية مما يبدو أحيانا.
ماذا حدث عند القبضات؟
عندما تبدو النتيجة غير معتادة، لا تتوقف عند قيمة القوة.
أخرج العينة وانظر إليها.
فشل موثوق في منطقة الاختبار المقصودة يروي قصة مختلفة عن شريط تم سحبه من الفم.
عينة تنكسر مرارا بجانب المقبض تستحق التحقيق.
وكذلك الذي ينتهي من حافة قبل الحافة المقابلة.
هذه أدلة لحل الأخطاء، وليست قواعد نجاح/رسوب شاملة.
المنتج أو معيار الاختبار المعمول به يقرر كيف يجب تفسير فشل معين.
لكن العينة المكسورة لا تزال دليلا قيما.
قيمة قوة الذروة أسهل في الوثوق عندما تظهر العينة مسار تحميل موثوق.
نفس 25 كيلو نيوتن. عينات مختلفة تماما.
لنأخذ اختبارين للشد.
العينة الأولى هي:
25 مم عرض
القوة القصوى:
25 kN
العينة الثانية هي:
200 مم عرض
القوة القصوى:
25 kN
ترى خلية التحميل 25 كيلو نيوتن في كلتا الحالتين.
المقبض لا يفعل.
حمل 25 كيلو نيوتن عبر عينة ضيقة وإدخال نفس القوة الإجمالية عبر نسيج أوسع بكثير هما مشكلتان مختلفتان في التركيبات.
العرض يؤثر على هندسة الفك المطلوبة، ومساحة التلامس، وتوزيع الحمل، ومركزها، وأبعاد التركيبة.
لهذا السبب:
القوة القصوى: 25 kN
لا يكفي لنا لاختيار القبضة.
Add:
عرض العينة: 50 مم
ويصبح البحث أكثر فائدة بكثير.
Force تحدد السعة. التمدد يحدد المساحة.
القوة هي مجرد بعد فيزيائي واحد للاختبار.
افترض أن طول الاختبار الحر المطلوب هو:
200 mm
وقد تمتد العينة تقريبا ب:
80 mm
before rupture.
لا تبقى منطقة الاختبار بطول 200 مم.
يحتاج الجهاز إلى حركة كافية ومساحة رأسية كافية لاستيعاب الامتداد.
والعينة ليست الشيء الوحيد الذي يشغل مساحة الاختبار.
المقبضات العلوية والسفلية، والمحولات، ومكونات نظام التحميل كلها تستهلك المساحة.
يصبح هذا مهما بشكل خاص عندما تتكامل المواد معا:
قوة كسر عالية + استطالة عالية
عينة 30 كيلو نيوتن ذات امتداد محدود وعينة 30 كيلو نيوتن ذات امتداد كبير قد تتناسب مع نفس نطاق القوة والسعة مع الحاجة إلى تكوينات اختبار فيزيائية مختلفة تماما.
لذا عادة نطلب كلاهما:
القوة القصوى المتوقعة
and
Expected to
One يساعد في قياس نظام التحميل.
أما الأخرى فتساعد في تحديد ما إذا كانت العينة قادرة على إكمال الاختبار فعليا.
لا تستعير سرعة الاختبار من نسيج آخر
"ما هي سرعة الاختبار التي يجب أن أستخدمها؟" يبدو كسؤال يتعلق بإعداد الآلة.
عادة ما يكون سؤالا بطريقة اختبار.
المنسوجات الصناعية لا تشترك في سرعة تقاطع واحدة عالمية. قد تحدد المواصفات القابلة للتطبيق المنتج أو الاختبار المعدل مباشرة أو تحدد طريقة التحميل بطريقة أخرى.
هذا يعني أن السرعة المستخدمة بنجاح لنسيج واحد منسوجة لا ينبغي أن تنسخ تلقائيا إلى نسيج مطلي أو منتج تعزيز.
التسلسل الأفضل هو:
أكد طريقة → تأكيد العينة → تأكيد المعدل → آلة البرنامج
المعدات تحتاج إلى إعادة إنتاج الإجراء المطلوب.
لا ينبغي أن يخترعه.
ما الذي تحتاجه فعليا من الاختبار؟
لبعض فحوصات الإنتاج، قد يكون مخرج المفتاح بسيطا:
Breaking Force
لبرنامج آخر، قد يحتاج العميل على:
Breakbreak Force + Elongation
قد يرغب مختبر التطوير أيضا:
منحنى القوة-التمديد + ملاحظة الفشل
هذه ليست متطلبات قابلة للتبادل.
يمكن لعينتان أن يصلا إلى نفس القوة القصوى ويتصرفان بشكل مختلف تماما في الطريق.
يمكن بناء القوة بسلاسة قبل الانفجار.
قد يظهر آخر حركة هيكلية تدريجية، تفاعل قبضة، أو استجابة تمديد مختلفة تماما قبل الوصول إلى ذروة مماثلة.
إذا كان المختبر بحاجة لفهم هذا السلوك، فإن تخزين الرقم النهائي للقوة القصوى يترك معلومات مفيدة خلفه.
تعريف المخرجات المطلوبة قبل الانتهاء من تكوين القياس.
A Real Select Example
تخيل عميلا يختبر منسوجا صناعيا منسوجا عالي القوة.
يبدو التحقيق كالتالي:
End Product: Industrial Reinforcement component
Applicable Requirement : إجراء شد خاص بالعميل
قوة الانكسار النموذجية: 16–24 نيوتن <(16690) data-start="16690" data-end="16693">القوة المتوقعة العليا: 32 نيوتن
المخرجات المطلوبة: قوة ذروة + منحنى تمديد القوة
حجم يومي: حوالي 60 اختبارا
الآن يمكننا البدء في اتخاذ قرارات معدات مفيدة.
Frame
منصة 5 كيلو نيوتن لا تغطي الحمل المتوقع بوضوح.
مع قوة متوقعة عليا حوالي 32 كيلو نيوتن، فإن تكوين RS-8000 بقوة
هذا لا يعني أن الاختيار قد انتهى.
Load measurement
معظم العينات اليومية متوقعة بين 16 و24 كيلو نيوتن.
قيمة 32 كيلو نيوتن مهمة للسعة العليا.
النطاق 16–24 كيلو نيوتن يخبرنا أين تحدث معظم القياسات الروتينية.
نريد كلا القطعتين من المعلومات قبل الانتهاء من تكوين قياس الحمل.
Grip
الآن نحتاج لرؤية المادة.
عينة منسوجة خشنة بطول 50 مم وعينة مطلية ناعمة بطول 50 مم قد تتطلبان طرقا مختلفة حتى عندما تكون قوى الكسر متشابهة.
نريد السماكة، حالة السطح، وصورة عينة.
إذا كان لدى العميل مشكلة بالفعل—مثل الانزلاق عند 18 كيلو نيوتن—يجب ذكر ذلك قبل اختيار الجهاز.
Test Space
ما زلنا بحاجة إلى طول المقياس والإطالة المتوقعة.
تساعد هذه القيم في تحديد المسافة المطلوبة ومساحة الاختبار القابلة للاستخدام بعد تركيب المقابض.
Data
يحتاج المختبر إلى كل من القوة القصوى ومنحنى القوة والتمدد.
لذا يجب أن يدعم إعداد التقارير والقياس هذا المتطلب.
في هذه المرحلة لم نعد نختار آلة شد عامة بقوة 50 كيلو نيوتن."
نحن نقوم بتكوين نظام اختبار لعينة محددة.
لماذا يدخل RS-8000 النقاش
The ITM-LAB الشامل RS-8000 يغطي سعات القوة من 10 إلى 50 كيلو نيوتن.
لهذا التطبيق، هذا مهم لأن بعض اختبارات النسيج الصناعية عالية القوة تتجاوز النطاق العملي لأنظمة اختبار الأقمشة ذات القوة المنخفضة.
لكن السعة هي مجرد نقطة البداية.
لا يزال هناك حاجة لتكوين RS-8000 مفيد لبناء حول:
القوى العاملة العادية
القوة المتوقعة القصوى
عرض العينة وسطحها
Grip requirement
طول المقياس
Expected to
Required results
لا نوصي بتكوين 50 كيلو نيوتن لمجرد أن أقوى عينة لدى العميل تصل إلى 30 كيلو نيوتن.
لا تزال خلية التحميل والمقابض بحاجة لأن تكون منطقية للعينة الفعلية.
المجلد اليومي يغير محادثة التجهيزات
يمكن أن تعمل التركيبة تقنيا ومع ذلك تجعل حياة مختبر الإنتاج صعبة.
لنأخذ العميل في مثالنا:
60 عينة يوميا
يجب وضع كل عينة في المنتصف، وتركيبها، واختبارها، وإزالتها.
إذا استغرق التبديل عدة دقائق لأن المادة صعبة المحاذاة، تصبح القبضة مشكلة في معدل النقل بالإضافة إلى كونها ميكانيكية.
وهذا يهم أكثر عندما يتناوب المختبر بين عدة عرض للمنتجات.
بالنسبة للمراقبة الروتينية، نسأل:
كم عدد العينات التي تختبرها يوميا؟
and:
كم مرة تغير أنواع العينات؟
هذه الأسئلة لا تغير قوة كسر المادة.
يمكنهم تغيير ما يجعل محطة اختبار عملية.
خارطة طريق اختيار نظام اختبار شد النسيج الصناعي
أرسل لنا هذه التفاصيل الثمانية
إذا أردت منا تقييم تطبيق شد النسيج الصناعي، فلا تحتاج إلى إعداد مواصفات آلة كاملة أولا.
Send:
- المادة / المنتج النهائي
- المعيار المعمول أو مواصفات العميل القابلة للتطبيق
- عرض العينة × السماكة
- Gauge length
- Typical + أقصى قوة كسر
- Expected to "
- النتائج المطلوبة
- صورة أو رسم عينة
الصورة مفيدة بشكل خاص عندما يكون من الصعب القبض.
لا تعرف قوة الانكسار بعد؟
أرسل المعيار المطلوب، معلومات المواد، ورسم العينة أولا.
إذا كان لديك بيانات اختبار من جهاز آخر، قم بتضمينه أيضا.
وإذا كانت المشكلة الحالية هي:
العينة تنزلق.
أو:
دائما ما ينكسر عند القبضة.
أخبرنا.
هذه المعلومات قد تكون أكثر فائدة في اختيار التركيبات من سعة الآلة التي كنت تخطط لشرائها في البداية.
FAQ
ما هي آلة اختبار الشد المناسبة للأقمشة الصناعية؟
لا توجد سعة ماكينة واحدة لجميع الأقمشة الصناعية.
ابدأ بمتطلبات المنتج المطلوبة، هندسة العينة، قوة الكسر المتوقعة، ونطاق قوة العمل الطبيعي. ثم قيم قدرة القبضة، والطول، والتحرك، والنتائج المطلوبة.
للتطبيقات ذات القوة الأعلى ضمن النطاق المناسب، an ITM-LAB RS-8000 10–50 kN آلة اختبار شاملة.
هل ASTM D5035 مناسب لجميع الأقمشة الصناعية؟
No.
يغطيASTM D5035 اختبار قوة الكسر والإطالة بالطريقة الشريطية للأقمشة ضمن نطاقه. "النسيج الصناعي" يشمل مجموعة أوسع بكثير من المنتجات.
قد تخضع مادة التكسايل الجيوتكسيلي، أو مادة التعزيز، أو المنتج الصناعي المطلي، أو النسيج الضيق لمنتج مختلف أو متطلبات عميل.
استخدم المتطلب الذي ينطبق فعليا على المنتج النهائي بدلا من تعيين ASTM D5035 فقط لأن العينة منسوجة.
متى أحتاج إلى جهاز اختبار شد نسيجي عالي السعة؟
فكر في منصة ذات سعة أعلى عندما تقترب قوة الاختبار المتوقعة من أو تتجاوز القدرة القابلة للاستخدام للنظام الحالي.
كما تأخذ في الاعتبار حجم وسعة المقبض، عرض العينة، السفر، مساحة الاختبار، ومتطلبات المنتج المستقبلية.
يجب ألا يستند القرار إلى القوة فقط.
لماذا ينزلق القماش الصناعي في مقابض الشد؟
تشمل الأسباب المحتملة سطح العينة، أو عدم كفاية التقييد، أو هندسة الفك غير المناسبة، أو عرض المقبض، أو وجود موصل غير مناسب للحمل المطلوب.
زيادة ضغط التشابك ليست دائما الحل الصحيح لأن الضغط المحلي الزائد قد يسبب ضررا في منطقة الفك أو فشلا مبكرا.
الهدف هو نقل حمل مستقر دون إنشاء آلية فشل جديدة.
هل آلة بسعة 50 كيلو نيوتن كافية لاختبار نسيج بقوة 30 كيلو نيوتن؟
الإطار لديه سعة اسمية تتجاوز القوة المتوقعة 30 كيلو نيوتن، لكن هذا وحده لا يؤكد النظام الكامل.
يجب أيضا التحقق من خلية التحميل، والمقابض، والمحولات، وعرض العينة، والإطالة المتوقعة، والسفر، ومساحة الاختبار القابلة للاستخدام مع متطلبات الاختبار القابلة للاستخدام.
بالنسبة لاختبار النسيج عالي القوة، فإن نظام التحميل بأكمله مهم.
فحص أخير قبل تحديد الجهاز
إذا قال الاستعلام فقط:
النسيج الصناعي. ماكينة بسعة 50 كيلو نيوتن مطلوبة.
لا يزال ليس لدينا معلومات كافية لتكوين الاختبار.
أرسل لنا عرض العينة، وطريقة الاختبار المطبقة، ونطاق القوة المتوقعة.
صورة للمادة الفعلية أفضل حتى.
من هناك، يمكننا تحديد ما إذا كانت
