رسم يدعو إلى "JIS Z 2371، NSS، 480 ساعة." الأجزاء عبارة عن حوامل سيارات مغطاة بالزنك، والمختبر يحتوي بالفعل على غرفة رش ملح تستخدم لاختبار ISO 9227.
هل يمكن استخدام نفس الحجرة؟
ربما—لكن الرقم القياسي وحده لا يجيب على السؤال.
قبل تحديد درجة الحرارة أو ملء خزان المحلول، يحتاج المختبر إلى معرفة أي طريقة JIS Z 2371 مطلوبة، وما نوع الطلاء الذي يتم تقييمه، وكيف سيتم تحميل العينات، ومدة التعريض، وما هي المواصفات التي تحدد القبول بعد الاختبار.
هذا التمييز مهم لأن JIS Z 2371 يغطي ثلاث طرق رش ملح: NSS، AASS وCASS. تشتركان في نفس المبدأ العام، لكنهما لا يستخدمان نفس كيمياء الاختبار أو ظروف التشغيل.
ينظر هذا الدليل إلى JIS Z 2371 من منظور اختبار عملي: ما الذي يغطيه المعيار، كيف تختلف الطرق الثلاث، أين يستخدم، كيف يقارن مع ISO 9227، وما الذي يجب التحقق منه عند اختيار غرفة اختبار رش الملح.
ما هو JIS Z 2371؟
JIS Z 2371:2015، طرق اختبار رش الملح، هو معيار صناعي ياباني لتقييم مقاومة التآكل للمواد المعدنية والمواد المعدنية المحمية بالطلاء الكهربائي أو الأفلام غير العضوية أو الطلاءات العضوية مثل الطلاء.
يحدد المحاليل الملحية، والأجهزة والإجراءات المستخدمة في ثلاث طرق:
NSS — رذاذ الملح المحايد
>AASS — رذاذ ملح حمض الخليك
CASS — رذاذ ملح حمض الخليك المسرع بالنحاس
كما يتناول المعيار عينات الاختبار، وظروف الاختبار، وتقييم النتائج، وطرق التحقق من قابلية تكرار وتآكل خزانة الاختبار.
بعبارة أخرى، JIS Z 2371 ليس مجرد شرط لرش ماء البحر على قطعة ما. يؤسس بيئة تآكل محكومة يجب أن يكون المختبر قادرا على إعادة إنتاجها من اختبار إلى آخر.
JIS Z 2371:2015 لا يزال معيارا يابانيا نشطا. تم إعدادها على أساس ISO 9227:2012 مع تعديلات على المحتوى الفني — وهي علاقة تصبح مهمة عند مقارنة متطلبات JIS وISO.
NSS، AASS وCASS: ثلاثة اختبارات تحت معيار واحد
من السهل الحديث عن "اختبار JIS Z 2371" كما لو كان تعريضا ثابتا واحدا. من الأكثر فائدة التفكير في JIS Z 2371 كإطار يحتوي على ثلاث طرق مختلفة لرش الملح.
الطريقة المطلوبة عادة ما تأتي من معيار المنتج، أو مواصفات الطلاء، أو الرسم أو متطلبات العميل.
NSS: طريقة رش الملح متعددة الأغراض
اختبار رش الملح المحايد (NSS) يستخدم محلول كلوريد الصوديوم تحت ظروف محايدة.
من بين الطرق الثلاث، هذه هي الطريقة التي يواجهها معظم المهندسين أولا. يطبق على مجموعة واسعة من المعادن وأنظمة الحماية من التآكل، بما في ذلك الطلاءات المعدنية، والطلاءات التحويلية، وطلاءات أكسيد الأنودك، والطلاءات العضوية على المعدن.
تشمل قطع الاختبار النموذجية مثبتات مطلية بالزنك، وحوامل، وألواح مطلية، وأغلفة مطلية، وأجزاء إنتاجية أخرى حيث يجب فحص جودة نظام الحماية من التآكل.
NSS ليست محاكاة مباشرة لفترات سنة التعرض للخارج أو البحر. إنه اختبار تآكل مختبري محكم.
AASS: رذاذ ملح محمض
طريقة رذاذ ملح حمض الخليك (AASS) تغير كيمياء الاختبار عن طريق تحمض محلول كلوريد الصوديوم بحمض الخليك.
هذا التمييز أهم من مجرد القول بأن AASS "أكثر شدة".
AASS ينشئ بيئة اختبار محددة بشكل منفصل. وهو مفيد بشكل خاص لبعض أنظمة الطلاء الزخرفية ويمكن تطبيقه أيضا على الطلاءات الأندية والعضوية على الألمنيوم.
إذا استدعى الرسم AASS، فإن تمديد مدة اختبار NSS ليس بديلا مكافئا.
CASS: رذاذ ملح محمض مسرع بالنحاس
اختبار رذاذ ملح حمض الخليك المسرع بالنحاس (CASS) يضيف كلوريد النحاس إلى محلول الملح المحمض ويعمل عند درجة حرارة فضاء اختبار أعلى.
يرتبط CASS عادة بأنظمة الطلاء الزخرفية مثل النحاس + النيكل + الكروم والنيكل + الكروم، بالإضافة إلى الطلاءات الأنودية والعضوية المختارة على الألمنيوم.
بالنسبة للمختبر، النتيجة العملية واضحة: لا ينبغي افتراض أن الحجرة المستخدمة فقط لنظام NSS جاهزة لاختبار CASS لمجرد أن كلا الاختبارين يتعلقان بضباب الملح.
كيمياء المحلول، المواد المعرضة للمحلول، القدرة على درجة الحرارة، وتكوين الحجرة الكامل يجب فحصها.
شروط اختبار JIS Z 2371: ما الذي يجب التحكم فيه فعليا؟
غرفة رش الملح المليئة بالضباب المرئي قد تبدو مقنعة من خلال الغطاء، لكن كثافة الضباب وحدها لا تعكس الكثير مما إذا كان الاختبار تحت السيطرة.
يجب على المختبر التحكم في كيمياء المحلول، الرقم الهيدروجيني، درجة حرارة مساحة الاختبار، التذرية والضباب المتجمع، مع التأكد من أن ترتيب العينة لا يزعج التعرض المقصود.
على مستوى اختيار المعدات العملي، تختلف الطرق الثلاث كما يلي:
هذه فروق على مستوى الاختيار، وليست بديلا للنسخة المسيطر عليها من JIS Z 2371 المستخدمة في المختبر. يجب دائما أخذ التحضير الدقيق للكاشف، والتركيز، وحدود الرقم الهيدروجيني، ومتطلبات الجمع، والتساوحات، وإجراءات التحقق من الخزانة من المعيار المعمول به.
كيمياء الحلول مهمة
بالنسبة ل NSS، الحصول على تركيز كلوريد الصوديوم الصحيح هو جزء فقط من العمل. جودة المياه، والتلوث، ودرجة الحموضة كلها يمكن أن تؤثر على التعرض.
AASS يقدم حمض الخليك. تضيف CASS متغيرا آخر من خلال كلوريد النحاس.
التحول من NSS إلى CASS ليس مجرد برنامج مختلف على وحدة التحكم في الحجرة.
درجة الحرارة مهمة
NSS وAASS يستخدمان درجة حرارة مساحة اختبار حوالي 35°C، بينما يعمل CASS حوالي 50°C.
هذا الاختلاف يؤثر بشكل مباشر على قدرة المعدات وتكوينها.
جمع الضباب مهم
خطأ شائع هو الحكم على غرفة رش الملح من خلال المظهر:
"هناك الكثير من الضباب، لذا يجب أن يكون الاختبار يعمل."
ليس بالضرورة.
يجب جمع وتقييم الضباب الترسيب وفقا للطريقة المناسبة. قد تبدو الحجرة ضبابية كثيفة بينما حالة الجمع الفعلية خارج النطاق المطلوب.
حمل العينات مهم أيضا
غرفة يمكنها أن تحمل فعليا 40 جزءا ولا تزال إعداد اختبار ضعيف ل 40 قطعة.
اعتبر صفا من الأقواس المطلية موضوعة قريبة جدا من بعضها. قد تحمي الأجزاء الأولى من يقفون خلفها. قد يتساقط المكثف من العينة العلوية على العينة السفلية. التعرض المحلي الناتج لم يعد حالة ضباب الملح المسيطر عليها التي تريدها الطريقة.
بالنسبة لمختبرات الإنتاج، السعة القابلة للاستخدام ليست مجرد مسألة حجم الغرفة الداخلية.
التباعد والاتجاه والوصول إلى الضباب مهم.
كم مدة اختبار JIS Z 2371؟
لا توجد إجابة شاملة مثل "JIS Z 2371 يتطلب 500 ساعة."
يمكن للعميل تحديد فترة تعريض 24 ساعة، 96 ساعة، 240 ساعة، 480 ساعة، 500 ساعة، 720 ساعة، 1000 ساعة أو فترة تعرض أخرى.
التمييز المهم هو أن معيار رش الملح يحدد طريقة الاختبار، بينما المنتج أو الطلاء أو مواصفات الشركة المصنعة أو العميل ذات الصلة تحدد عادة فترة التعرض ومعايير القبول.
هذا يمنع خطأ شراء شائع بشكل مفاجئ: اختيار المعدات من الرقم القياسي دون تحديد برنامج الاختبار الفعلي أولا.
JIS Z 2371 مقابل ISO 9227: هل هما نفس الجهاز؟
لا—لكنهما مرتبطان ارتباطا وثيقا.
هذا التمييز مهم للمختبرات التي تعمل مع مواصفات العملاء اليابانية والدولية.
تم إعدادJIS Z 2371:2015 على أساس ISO 9227:2012 مع تعديلات على المحتوى التقني. درجة التطابق معها تعرف باسم MOD، أي تعديل بدلا من مطابق.
تم تعديلISO 9227 منذ ذلك الحين. الإصدار الدولي الحالي هو ISO 9227:2022، بينما يبقى JIS Z 2371 هو إصدار 2015 المبني على وثيقة ISO لعام 2012.
يمكن تلخيص العلاقة بهذه الطريقة:
المعياران يشتركان في الكثير من نفس بنية الاختبار. كلاهما يغطي NSS وAASS وCASS، وكلاهما يتعامل مع التعرض المسيطر على تآكل رذاذ الملح.
لكن "مرتبط" لا يعني متطابقا.
هل يمكن استخدام غرفة ISO 9227 لمعيار JIS Z 2371؟
غالبا ما تكون نفس الحجرة الفيزيائية قادرة على دعم كلا المعيارين.
لكن يجب التحقق من القدرة مقابل الطريقة الفعلية والإصدار المناسب، وليس الاستنتاج من ملصق ISO 9227 على المعدات.
افترض أن مختبرا يمتلك غرفة مهيأة لمعيار ISO 9227 NSS. ثم طلب عميل ياباني JIS Z 2371 CASS.
لم يعد السؤال هو ببساطة ما إذا كانت الحجرة تنتج ضبابا ملحيا.
يحتاج المختبر إلى فحص كيمياء محلول CASS المطلوبة، ودرجة حرارة الاختبار، وتوافق المواد، وجمع الضباب، وغيرها من متطلبات JIS القابلة للتطبيق.
العكس صحيح أيضا. لا ينبغي إعلان الغرفة التي استخدمت تاريخيا ل JIS Z 2371 تلقائيا متوافقة مع أحدث إصدار ISO 9227 دون مراجعة المتطلبات الحالية.
أين يستخدم JIS Z 2371؟
JIS Z 2371 ذو صلة حيثما تتطلب مواصفة المنتج الياباني أو متطلبات العميل أو وثيقة سلسلة التوريد اختبار تآكل رذاذ الملح.
المعيار مفيد بشكل خاص لتقييم المعادن وأنظمة حماية الأسطح، بدلا من منتج نهائي محدد.
في صناعة السيارات، قد يعني ذلك مثبتات أو حوامل أو مشابك أو حوامل أو قطع مطلية أو أطراف كهربائية أو زخرفة. تحدد طريقة JIS بيئة التعرض، بينما قد تحدد مواصفات الشركة المصنعة أو المكون مدة اختبار الجزء ومستوى التآكل المقبول.
قد يستخدم مصنعو الإلكترونيات اختبار رش الملح على الموصلات، الأطراف، الهياكل المعدنية، أجزاء الحماية والأجهزة. يمكن أن يبقى المكون سليما ميكانيكيا بينما يخلق التآكل عند سطح التلامس أو الطرف مشكلة موثوقية مختلفة تماما.
الطلاء الكهربائي هو تطبيق طبيعي آخر. يمكن تقييم الطلاءات الزخرفية من الزنك والنيكل والكروم ومتعدد الطبقات باستخدام طريقة مناسبة برش الملح. هنا، يصبح اختيار NSS أو AASS أو CASS مهما بشكل خاص لأن الطرق ليست مخصصة لنفس أنظمة الطلاء بالضبط.
تظهر المكونات المطلية والمطلية بالمسحوق والمؤكسدة بشكل متكرر أيضا في برامج اختبار التآكل. اعتمادا على المواصفات الحاكمة، قد يبحث المهندسون عن البثور، تآكل الركيزة، انفصال الطلاء، التآكل حول عيب مقصود أو تغييرات محددة أخرى بعد التعرض.
ما الذي يحدث فعليا أثناء اختبار JIS Z 2371؟
اختبار رش الملح الجيد يبدأ قبل أن يبدأ الغرفة بالرش.
أولا، يؤكد المختبر المتطلب الحاكم. "JIS Z 2371" بحد ذاته غير مكتمل؛ يجب معرفة الطريقة، العينة، مدة التعرض، ومتطلبات التقييم.
يتم بعد ذلك إعداد الحل المناسب ل NSS أو AASS أو CASS. يتم رفع الغرفة إلى حالة التشغيل المطلوبة، ويتم فحص ترتيب العينة قبل بدء التعرض.
موقع العينة يستحق اهتماما أكبر مما يحصل عليه غالبا. يجب ألا تحمي الأجزاء بعضها البعض من الضباب، ولا يجب أن تسقط التكثفات من قطعة اختبار على أخرى. تحميل الحد الأقصى من الأجزاء في الحجرة ليس تلقائيا نفس استخدام الحجرة بكفاءة.
بمجرد بدء التعرض، يراقب المختبر الظروف التي تحدد ما إذا كان الاختبار لا يزال صالحا. درجة الحرارة، وحالة المحلول، وجمع الضباب أكثر أهمية من مجرد التحقق مما إذا كان الضباب مرئيا.
بعد فترة التعرض المحددة، تزال العينات وتعالج وفقا للإجراء المعمول به قبل التقييم.
ما يحدث بعد ذلك يعتمد على مواصفات المنتج.
يمكن لأحد العملاء تحديد منطقة مسموح بها من الصدأ الأحمر. هناك طريقة أخرى قد تحد من تآكل الأبيض. قد تتطلب مواصفات الطلاء تقييم التشقق أو التآكل الناتج عن النقش المكتوب.
لهذا السبب لا ينبغي الخلط بين طريقة رش الملح ومواصفات القبول.
JIS Z 2371 يؤسس طريقة التعريض. لا يمنح كل منتج نفس معيار النجاح/الرسب.
ما الذي يجعل نتائج رذاذ الملح غير موثوقة؟
معظم اختبارات رش الملح السيئة لا تفشل لأن شخصا ما نسي تشغيل الغرفة. المشاكل عادة أقل وضوحا.
أحدهم هو التعامل مع المحلول على أنه "قريب بما فيه الكفاية". قد يحظى تركيز الملح بكل الاهتمام بينما يتم تجاهل الرقم الهيدروجيني أو جودة المياه أو التلوث. مع AASS وCASS، تصبح الكيمياء أكثر أهمية.
الاعتماد على شكل الحجرة. الضباب المرئي ليس قياسا. بيانات الجمع هي ما يساعد في تحديد ما إذا كان التعرض المقصود يصل فعلا إلى منطقة العينة.
التحميل الزائد هو مشكلة عملية أخرى. إضافة صف آخر من الأجزاء يحسن معدل النقل فقط إذا ظل التعريض صالحا. الحماية وسوء التباعد ونقل المكثفات قد تؤثر على الاختبار قبل أن تبدو الحجرة ممتلئة فعليا.
يمكن أيضا سوء فهم درجة الحرارة. عرض وحدة التحكم لدرجة الحرارة المستهدفة لا تثبت بمفردها أن كل جانب من جوانب بيئة الاختبار صحيح. تصميم الحجرة، والتحميل، وثبات التشغيل كلها تساهم في التعرض الفعلي.
وأخيرا، تفترض المختبرات أحيانا أن قدرة NSS تعني تلقائيا قدرة CASS. لا يحدث ذلك. يغير نظام CASS كل من الكيمياء وظروف التشغيل، لذا يجب مراجعة المواد التي تلامس المحلول، والقدرة على درجة الحرارة، وتكوين النظام بشكل عام.
هذه ليست تفاصيل ثانوية. تحدد ما إذا كانت مئات الساعات في غرفة ما تنتج بيانات تآكل مفيدة — أم تستهلك ببساطة مئات الساعات.
اختيار غرفة رش الملح ل JIS Z 2371
حجم الحجرة هو مواصفات سهلة للمقارنة—وواحدة من أسهل المواصفات للمبالغة فيها.
غرفة 600 لتر ليست تلقائيا الحجرة اليمنى ببساطة لأن الأجزاء تناسبها بداخلها.
لمشروع JIS Z 2371، ابدأ بأربعة أسئلة.
أي طريقة ستجري؟
NSS، AASS أم CASS؟
مختبر يقوم فقط بنظام NSS قد يكون لديه متطلبات معدات مختلفة عن مختبر يبدل بانتظام بين عدة طرق رش ملح.
إذا كان CASS مطلوبا، تأكد من أن النظام المقترح مهيأ فعليا لكيمياء ودرجة حرارة تشغيله.
ماذا سيكون داخل الحجرة؟
كوبون طلاء مسطح، 50 حامل سيارات، وصندوق كبير واحد مجمع يخلق ظروف تحميل مختلفة تماما.
المعلومات المفيدة تشمل أبعاد العينة، الكمية لكل دفعة، المادة، الطلاء، والاتجاه المقصود.
كم سيستمر الاختبار؟
المختبر الذي يجري تعريضات مراقبة جودة قصيرة له نمط تشغيل مختلف عن المختبر الذي يدير برامج تأهيل مدتها 500 أو 1,000 ساعة.
الاختبارات طويلة الأمد تركز أكثر على توفير الحلول، التشغيل المستمر، وصول الصيانة، والاستقرار.
ماذا تضيف مواصفات العميل؟
JIS Z 2371 قد يكون سطرا واحدا فقط في متطلب أكبر بكثير.
قد تضيف مواصفة رسم أو طلاء OEM مدة تعريض معينة، أو طريقة تحضير العينة، أو متطلب الفحص أو معيار قبول.
يجب اختيار الغرفة وفقا للمتطلبات الكاملة.
إعداد غرفة اختبار رذاذ الملح من ITM-LAB YWX/T
بالنسبة لمشروع JIS Z 2371، الرقم القياسي وحده لا يكفي لتوصية بالمعدات المفيدة.
The ITM-LAB YWX/T غرفة اختبار رش الملح يمكن تكوينها حول طريقة رش الملح المطلوبة وحمل العينة. اعتمادا على التكوين المختار، يمكن للمنصة دعم متطلبات اختبار رش الملح المرتبطة بمعايير مثل JIS Z 2371، ISO 9227 وASTM B117.
يجب دائما تأكيد التكوين النهائي مقابل طريقة الاختبار المطلوبة بدلا من افتراض أن كل نسخة من الغرفة تجري كل اختبار رش الملح.
يستخدم مساحة الاختبار بناءات مقاومة للتآكل للتعرض المستمر لضباب الملح. يدمج النظام إمداد المحلول، والتذرير، والتحكم في درجة الحرارة، وجمع الضباب حتى يتمكن المختبر من التحكم في التعرض بدلا من مجرد توليد الضباب.
>يجب بعد ذلك مطابقة سعة العينة مع حمل الاختبار الفعلي.
إذا كان العميل يخطط لاختبار 30 دعامة سيارات في كل دفعة، على سبيل المثال، نحتاج إلى أبعاد الحامل، الاتجاه، والتباعد المطلوب—وليس فقط حجم غرفة مطلوب. وهذا يسمح بأخذ مساحة العمل وترتيب العينات معا في الاعتبار.
عندما تكون AASS أو CASS مطلوبة، يجب توفير هذه المعلومات قبل التكوين حتى يمكن مراجعة متطلبات الكيمياء ودرجة الحرارة والنظام ذات الصلة.
مثال عملي على الاختيار
فكر في مورد سيارات يتلقى هذا المتطلب:
المعيار: JIS Z 2371
الطريقة: NSS
المنتج: حامل
سيارات مطلية بالزنكالتعرض: 480 ساعة
الدفعة: 30 قطعة
لا تزال المعلومات غير كافية لاختيار الحجرة.
الأسئلة التالية مادية.
ما هو حجم كل مجموعة؟ كيف سيكون التوجه الصحيح؟ كم من التباعد المطلوب بين العينات؟ هل سيتم اختبار جميع الأجزاء الثلاثين دفعة واحدة؟ ما هو الرف أو التركيبة المطلوبة؟
ثم تأتي أسئلة التقييم.
ما هي حالة التآكل التي يبحث عنها العميل بعد 480 ساعة؟ هل الصدأ الأحمر هو معيار القبول؟ هل يتم تقييم التآكل الأبيض بشكل منفصل؟ هل هناك مواصفات OEM بالإضافة إلى JIS Z 2371؟
بمجرد الإجابة على هذه الأسئلة، يصبح اختيار الحجرة أكثر معنى.
المنطق الهندسي هو:
JIS Z 2371
↓
NSS
↓
حامل سيارات مطلى بالزنك
↓
480 h
↓
30 PARTS
↓
حجم الجزء + الاتجاه
↓
WORKING SPACE
↓
تكوين الحجرة
لاحظ ما لم يحدث.
لم نبدأ بالسؤال عما إذا كان العميل يريد حجرة بسعة 270 لتر أو 600 لتر أو 1000 لتر.
الاختبار هو من حدد المعدات—وليس العكس.
الأسئلة الشائعة حول JIS Z 2371
هل JIS Z 2371 هو نفسه ISO 9227؟
No. تم إعداد JIS Z 2371:2015 على أساس ISO 9227:2012، لكن درجة التوافق الخاصة به هي MOD، مما يعني وجود تعديلات فنية.
كما تم تعديلISO 9227 لاحقا. الإصدار الدولي الحالي هو ISO 9227:2022.
لذا يجب علىيجب على المختبرات التحقق من المعيار والإصدار الذي يحدده العميل بدلا من اعتبار JIS Z 2371 وISO 9227 كأسماء قابلة للتبديل.
هل يمكن لغرفة رش الملح ISO 9227 إجراء اختبار JIS Z 2371؟
من المحتمل نعم—لكن يجب التحقق من ذلك مقابل طريقة JIS Z 2371 وتكوين الحجرة المحدد.
على سبيل المثال، لا ينبغي افتراض أن الغرفة القادرة على ISO 9227 NSS، على سبيل المثال، تلقائيا تلقائيا تلبي كل متطلبات JIS Z 2371 CASS.
تحقق من كيمياء المحلول المطلوبة، ودرجة الحرارة، وجمع الضباب، وتوافق المواد وغيرها من الظروف القابلة للتطبيق.
كم يدوم اختبار رش الملح JIS Z 2371؟
لا يوجد وقت تعرض واحد لكل منتج.
عادة ما يتم تحديد المدة المطلوبة من خلال مواصفات المنتج، أو مواصفات الطلاء، أو متطلبات الشركة المصنعة، أو الرسم أو خطة اختبار العميل. لهذا السبب قد تظهر متطلبات مثل 96 ساعة، 240 ساعة، 480 ساعة، 500 ساعة أو 1000 ساعة إلى جانب JIS Z 2371.
هل يمكن لنفس الغرفة أداء NSS، AASS وCASS؟
النظام المكون بشكل مناسب قد يدعم عدة طرق، لكن لا ينبغي افتراض ذلك.
AASS وخاصة CASS تقدم متطلبات كيميائية وتشغيلية مختلفة. أخبر مصنع الغرفة بالضبط أي الطرق التي ينوي المختبر تشغيلها قبل الانتهاء من تكوين المعدات.
الخلاصة النهائية
إذا كان الرسم يقول JIS Z 2371، فلا تبدأ باختيار حجم الحجرة.
ابدأ بالسؤال عن أي طريقة مطلوبة: NSS، AASS أم CASS؟
ثم يحدد المادة والطلاء، وأبعاد العينة، وكمية الدفعة، ومدة التعرض، والاتجاه، ومواصفات القبول.
عندها فقط يصبح اختيار الحجرة قرارا هندسيا وليس مقارنة كتالوجية.
JIS Z 2371 وISO 9227 مرتبطان ارتباطا وثيقا، لكنهما ليسا مجرد اسمين لنفس المستند. JIS Z 2371:2015 هو اعتماد معدل بناء على ISO 9227:2012، بينما تقدم المعيار الدولي لاحقا إلى ISO 9227:2022.
بالنسبة للمختبرات التي تعمل عبر برامج العملاء اليابانية والدولية، هناك قاعدة واحدة مفيدة بشكل خاص:
تحقق من طريقة الاختبار والإصدار أولا. قم بتكوين المعدات ثانيا.
هل تحتاج إلى تكوين غرفة رش ملح ل JIS Z 2371؟
أرسل إلى ITM-LAB معيار الاختبار، وطريقة NSS/AASS/CASS، ومادة العينة والطلاء، والأبعاد، والكمية لكل دفعة، ووقت التعرض المطلوب، ومواصفات العميل أو المصنع الأصلي.
يمكن لفريق الهندسة لدينا استخدام هذه التفاصيل للتوصية بتكوين مناسب لغرفة اختبار رذاذ الملح YWX/T لغرفة اختبار رذاذ الملح لبرنامج الاختبار الفعلي.
